Quali sono i metodi di serraggio comuni per i bulloni esagonali?
I. Metodo di Controllo della Coppia
1.Chiave dinamometrica manuale Questo è il metodo più basilare. Durante l'operazione, impostare il valore di coppia corrispondente sulla chiave dinamometrica in base alle specifiche del bullone esagonale e alla forza di serraggio richiesta. Ad esempio, per un bullone esagonale M10 su apparecchiature industriali generiche con un requisito di serraggio medio per il giunto, potrebbe essere necessario impostare una coppia di 3050 N·m. L'operatore gira manualmente la chiave dinamometrica. Quando viene raggiunta la coppia impostata, la chiave emette un suono “click”, indicando che il livello di serraggio specificato è stato raggiunto. Questo metodo è semplice e facile da implementare. È adatto per scenari che non richiedono una precisione estremamente elevata della forza di serraggio, come il fissaggio di normali alloggiamenti meccanici e l'assemblaggio di mobili.
2.Chiave Dinamometrica Elettrica Le chiavi dinamometriche elettriche sono ampiamente adottate nella produzione di massa o in applicazioni che richiedono un'elevata precisione di serraggio, come le linee di produzione automobilistiche. Esse forniscono una coppia di serraggio controllata con precisione. Con valori di coppia preprogrammati, le chiavi dinamometriche elettriche possono serrare bulloni esagonali alla coppia richiesta in modo rapido e preciso. Ad esempio, il serraggio dei bulloni della testata del cilindro nei motori automobilistici richiede una precisione di coppia entro ±5%, che le chiavi dinamometriche elettriche possono soddisfare adeguatamente. Grazie all'elevata efficienza lavorativa, riducono notevolmente i tempi di serraggio e garantiscono una qualità di serraggio costante.
II. Metodo di Controllo dell'Angolo di Rotazione
Con questo metodo, il bullone esagonale viene prima serrato a un valore di coppia basso (noto come coppia iniziale). La coppia iniziale viene generalmente utilizzata per eliminare i giochi tra il bullone e i componenti collegati e garantire uno stretto contatto tra la testa del bullone o il dado e la superficie delle parti collegate. Successivamente, il bullone viene ruotato di un certo angolo per raggiungere lo stato finale di serraggio. Ad esempio, in alcune strutture in acciaio con collegamenti bullonati ad alta resistenza, viene prima applicata una certa coppia per mettere in contatto i bulloni, seguita da un'ulteriore rotazione di 90°120°. Questo metodo consente un controllo più accurato della forza di precarico del bullone. È particolarmente applicabile ai giunti soggetti a carichi di trazione e taglio elevati, inclusi i collegamenti di strutture in acciaio di ponti su larga scala e i giunti critici di macchinari pesanti.
III. Metodo di Marcatura
I segni di punzonatura vengono realizzati sulla testa del bullone e sulla superficie del componente collegato. Si serra preliminarmente il bullone per disallineare i segni di una certa distanza, quindi si continua a serrare il bullone finché i segni non si allineano nuovamente. Relativamente semplice ma poco preciso, questo metodo viene utilizzato principalmente per giunzioni con bassi requisiti di forza di serraggio e condizioni di lavoro semplici, come l'assemblaggio di semplici attrezzi agricoli e supporti semplici temporaneamente eretti.
IV. Metodo di tensionamento idraulico (per bulloni esagonali di grandi dimensioni)
Il metodo di tensionamento idraulico viene applicato a bulloni esagonali di grandi dimensioni con diametro superiore a 50 mm, utilizzati in strutture enormi come grandi navi e piattaforme petrolifere offshore. Un tensionatore idraulico viene utilizzato per applicare una forza di trazione assiale al fine di allungare il bullone, e la forza di pre-serraggio viene controllata calcolando l'allungamento del bullone. Si prenda come esempio il serraggio dei bulloni di fondazione dei motori principali delle navi. Il tensionatore idraulico allunga il bullone fino all'allungamento specificato, e quindi il dado viene serrato. Dopo il rilascio della pressione idraulica, il bullone genera una forza di pre-serraggio accurata. Questo metodo può garantire efficacemente l'affidabilità e l'uniformità delle connessioni bullonate di grandi dimensioni.
